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淺談上海世邦LM立式磨粉機特點及工藝

日期:2023/03/29 10:01:18

    水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1t硅酸鹽水泥至少要粉磨3t物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇磨粉機設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。
      生料粉磨設(shè)備種類很多,從總的形式來看,可分為球磨和立磨。鑒于球磨機表現(xiàn)出來的能耗嚴重、維修復雜等問題日益嚴重,大型立式磨粉機成為新的選擇方向。
  立式磨粉機簡稱立磨,是水泥化工、煤炭、電力等部門廣泛使用的一種磨粉機設(shè)備。具有占地面積小、能耗低、噪聲小,流程簡單、布置緊湊,集中碎、烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點,成為現(xiàn)代化水泥廠生料粉磨的首選設(shè)備。世界上最早開發(fā)立磨的是聯(lián)邦德國的Loesche(萊歇)公司,1925年就擁有了比較成熟的設(shè)計。經(jīng)過不斷發(fā)展和完善,目前最大的LM63.4,產(chǎn)量達到840t/h,磨盤直徑6.3m,裝機功率為5600kW,4個磨輥。
      隨著我國涉入水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)的企業(yè)越來越多,我國立式磨粉機等技術(shù)也逐漸趕上世界先進行列。目前,國內(nèi)技術(shù)先進的立式磨粉機生產(chǎn)商上海世邦機器有限公司生產(chǎn)的也是這種LM立式磨粉機,而上海世邦在生產(chǎn)過程中更注重客戶的反饋和產(chǎn)品的性能。
      經(jīng)過長期的發(fā)展,上海世邦機器有限公司綜合其他立磨設(shè)備設(shè)計的LM立式磨粉機與其他粉磨設(shè)備相比,立磨具有以下特點。
   1、粉磨效率高,采用料床擠壓粉碎原理,物料在磨粉機內(nèi)受碾壓、剪切、沖擊作用。磨內(nèi)氣流可將磨細物料及時帶出,避免過粉磨,物料在磨內(nèi)停留時間一般為2—4rain,粉磨效率為球磨機的165%,電耗可降低30%左右。
  2、烘干效率高,熱風從環(huán)形縫噴人,風速高,磨內(nèi)通風截面大,阻力小,利用窯尾預(yù)熱器廢氣可烘干含水8%的物料,若有熱風爐可烘干含水15%一20%的物料。
  3、人磨物料粒度大,一般可達磨輥直徑的5%,大型磨人料粒度可達150~200mm,設(shè)備工藝性能優(yōu)越,單機產(chǎn)量大,設(shè)備運轉(zhuǎn)率高,金屬磨損比球磨機低。
  4、對粉磨物料適應(yīng)性強,可用于粉磨各種原燃料,如石灰石、砂巖(Si02>90%)、煤、水泥熟料、高爐礦渣等。無論其易磨性、磨蝕性有多大差異,通過對磨粉機內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和合理操作,均能生產(chǎn)出不同細度、不同比表面積的合格產(chǎn)品。
  5、工藝流程簡單、布置緊湊,日常維護費用低,可露天設(shè)置,基建投資約為球磨機的70%。
  6、整體密閉性能好、揚塵小、噪聲低,環(huán)境優(yōu)越。
  7、成品質(zhì)量控制快捷,調(diào)整產(chǎn)品靈活,便于實現(xiàn)操作智能化、自動化。  8、立磨的缺點在于不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性大的物料,磨損件比球磨機的貴,但與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設(shè)備的總維修量相比,仍顯得維修簡單、容易和工作量小。
上海世邦LM系列立式磨粉機的系統(tǒng)工藝流程
    一、單脈沖除塵器開路系統(tǒng)
      本系統(tǒng)原料通過斗式提升機進入原料倉,經(jīng)稱量、除鐵后用帶式輸送機送入鎖風喂料器,盡可能的保證原料進入磨機時不串風。產(chǎn)品收集用一臺脈沖除塵器來完成,減少了設(shè)備的臺數(shù),簡化了系統(tǒng)的配置。產(chǎn)品收集后用螺旋給料機通過斗式提升機送入成品料倉。可對入磨潮濕物料進行烘干。
    二、旋風加脈沖除塵器閉路系統(tǒng)
      本系統(tǒng)與單脈沖除塵器開路系統(tǒng)的區(qū)別在于產(chǎn)品收集用一組旋風除塵器來完成,引風機部分氣體引入磨機進行循環(huán)利用,可降低系統(tǒng)的工作負荷和通過收塵器的氣體量,最終除塵設(shè)備可用脈沖除塵器。
    三、單脈沖除塵器閉路系統(tǒng)
      本系統(tǒng)與單收集器系統(tǒng)的區(qū)別在于產(chǎn)品收集后用氣力輸送系統(tǒng)將成品送入成品料倉,同時引風機大部分氣體引入磨機內(nèi)進行循環(huán)利用。